
Литая базальтовая композитная труба состоит из трех частей: внешней стальной трубы, внутренней износостойкой трубы из литого базальта и цементного раствора с фиксирующим и амортизирующим эффектом посередине. Эта конструкция сочетает в себе прочность стальных труб и износостойкость труб из литого базальта и укрепляется цементным раствором.
Пэнлайский базальт и каменное литьё имеют схожий состав, что позволяет напрямую использовать его для производства высококачественных базальтовых изделий. Это единственное сырьё не только упрощает производственный процесс, но и гарантирует стабильность состава расплава, избегая колебаний качества, вызванных неоднородностью дополнительных материалов.
Как силикатный кристаллический материал, каменное литьё изготавливается из природного камня или промышленных отходов путём плавления, разливки и термической обработки. Оно широко применяется в горнодобывающей, металлургической, энергетической, химической и других отраслях для защиты от износа и коррозии, что значительно продлевает срок службы оборудования. Изделия, как правило, изготавливаются по индивидуальным чертежам в соответствии с требованиями эксплуатации и устанавливаются методом кладки или вставки.
Изделия из каменного литья включают плиты, кирпичи, трубы и различные фасонные детали, обычно формируемые методом литья, спекания или горячей разливки. Они обладают выдающейся износостойкостью и устойчивостью к кислотам и щелочам, способны заменить традиционные материалы, такие как металл или резина, что способствует увеличению срока службы оборудования, сокращению частоты обслуживания и повышению производственной эффективности. Каменное литьё имеет плотную структуру, низкое водопоглощение и высокую прочность на сжатие, демонстрирует хорошую коррозионную стойкость к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, однако отличается повышенной хрупкостью и относительно низкой ударной вязкостью.
Литая базальтовая композитная труба состоит из трех частей: внешней стальной трубы, внутренней износостойкой трубы из литого базальта и цементного раствора с фиксирующим и амортизирующим эффектом посередине.
Эта конструкция сочетает в себе прочность стальных труб и износостойкость труб из литого базальта и укрепляется цементным раствором. Улучшается способность адаптироваться к различным сложным условиям труда.В то же время использование цементного раствора в качестве заполняющего материала может привести к тому, что внутренняя поверхность стальной трубы окажется в щелочной среде, а очищающая пленка, образующаяся на внутренней поверхности стальной трубы, может предотвратить коррозию.
После более чем 50-летнего фактического использования литые базальтовые композитные трубы зарекомендовали себя как очень надежный и эффективный износостойкий материал.Они подходят для различных условий работы при транспортировке абразивных или агрессивных материалов.
Типы литых базальтовых композитных труб:
Прямые литые базальтовые композитные трубы
Композитное колено из литого базальта
Композитный тройник из литого базальта
Композитная крестовина из литого базальта
Композитная переходная труба из литого базальта
Другие формы композитных труб из литого базальта
Колено является наиболее изношенной и подверженной проблемам частью всей трубопроводной системы.Для лучшей защиты трубопроводной системы необходимо спроектировать и установить колено.Как правило, мы требуем, чтобы радиус кривизны R колена был не менее чем в 5 раз больше диаметра трубопровода, для уменьшения ударного износа материала на стенке трубы в конструкции.
Конечно, если пространство для установки достаточно велико, то чем больше радиус кривизны, тем в большей степени можно уменьшить износ материала на колене, тем самым снова продлевая срок службы колена.
При условии, что рабочая скорость среды составляет менее 10 м/с, а плотность не превышает 2 г/см3, срок службы прямой литой базальтовой композитной трубы, как правило, составляет не менее 30 лет. Литые базальтовые композитные трубы могут быть соединены фланцами или гибкими трубными соединениями, а также могут быть сварены комбинированно.
1. Горнодобывающая промышленность: обогатительные фабрики, цеха переработки хвостов, дробильно-измельчительные цеха.
2. Металлургическая промышленность: сталеплавильные цеха, доменные цеха, агломерационные фабрики, коксохимические цеха.
3. Угольная промышленность: обогатительные фабрики (угольные), цеха углеподачи, цеха переработки породы.
4. Химическая промышленность: цеха кислот и щелочей, цеха производства удобрений, цеха углехимии.
5. Энергетика: цеха десульфуризации, цеха золошлакоудаления, цеха гидротранспорта шламов.
6. Промышленность строительных материалов: цеха производства цементного клинкера, цеха производства щебня и песка, цеха керамического сырья.