Какие этапы включает проверка готовых труб из композитного материала на основе чугуна? 

Проверка труб из композитного материала на основе чугуна осуществляется на протяжении всего производственного процесса. При этом соблюдаются высокие стандарты, предъявляются строгие требования и обеспечивается неукоснительное выполнение всех процедур — это позволяет контролировать и отслеживать каждый этап.

Во‑первых, проводится специальная проверка плотности заполнения композитного материала цементным раствором: при подаче раствора насосом в зазор между стальной и чугунной трубами с помощью вибратора выясняется, что внутренние пустоты не должны превышать 0,5 см³. Кроме того, с помощью небольших молотков по секциям выявляются пустоты — это гарантирует отсутствие дефектов в заполняющем слое.

Во‑вторых, при проверке качества торцов труб с помощью стальной линейки проверяется их состояние. После шлифовки и выравнивания торцов необходимо обеспечить чёткое разграничение слоёв: стального, заполняющего и чугунного. При этом разница в высоте поперечного сечения чугунной и стальной труб строго ограничивается 3 мм — это гарантирует точность соединения.

В‑третьих, в соответствии с условиями контракта для удаления ржавчины применяются стальные шарики или технология пескоструйной обработки. После завершения нанесения защитного покрытия с помощью толщиномера измеряется толщина лакокрасочного слоя — это позволяет убедиться в соответствии антикоррозионных характеристик требованиям.При проверке сварных швов осуществляется 100%-ный контроль на наличие дефектов; результаты должны соответствовать проектным нормам и требованиям к приёмке работ. Обязательно сохраняется полный отчёт о контроле сварных швов. При этом строго запрещено появление таких дефектов, как трещины, наплывы, прожоги, дуговые ямы, поры, зазоры, отслоения и включения шлака. Компания оснащена ультразвуковым дефектоскопом, прибором для измерения коэффициента трения, прибором для измерения толщины покрытия и линейкой для проверки ровности поверхности — всё это позволяет с помощью цифровых методов обосновать каждое решение. Вся система контроля, начиная с обработки материалов и заканчивая приёмкой готовой продукции, предусматривает сопоставление каждого этапа производства с жёсткими нормативными показателями. Не допускается пропуск ни малейших зазоров, неровностей или отклонений в покрытии. Записи о проведённых проверках архивируются для последующего ознакомления — это гарантирует долгосрочную безопасность эксплуатации и высокое качество чугунных композитных труб.